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全力以赴保驗收
2014-10-14
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為了順利通過90萬噸/年礦井兼并重組整合項目驗收，根據(jù)山西國辰建設(shè)工程勘察設(shè)計有限公司設(shè)計的《山西介休義棠安益煤業(yè)有限公司礦井瓦斯抽采系統(tǒng)工程初步設(shè)計》說明書及相關(guān)圖紙，公司于今年 3 月至10 月對井上、下瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行了全面改造及安裝。
此次改造，井下抽采系統(tǒng)采用兩套管路，分別建立高、低負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)。采空區(qū)抽采等抽采方法采用低負(fù)壓抽采系統(tǒng)。預(yù)抽、邊采邊抽、邊掘邊抽、鄰近層卸壓抽采等抽采方法采用高負(fù)壓抽采系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計，此次改造的抽放管路系統(tǒng)是通過下組煤南翼回風(fēng)巷→管道井→上組煤采區(qū)回風(fēng)巷→管道井→北角頭地面抽放泵站。為了節(jié)約成本，在不購置新的管路情況下，需要將原第二趟抽放管路進(jìn)行拆除并轉(zhuǎn)運到新的安裝地點。根據(jù)現(xiàn)場情況最遠(yuǎn)的運輸距離達(dá)到了4200米，最近的運輸距離也有2000米。井下新抽放的兩趟管路需要Φ610螺旋鋼管3000米。今年3月中旬工程正式啟動，通防隊、準(zhǔn)備隊抽出精兵強將，將下組煤南翼、北翼回風(fēng)巷的備用瓦斯抽放管路拆除，并轉(zhuǎn)運到了上組煤采區(qū)回風(fēng)巷進(jìn)行安裝。轉(zhuǎn)運、安裝過程中，遇到的最大問題就是道路坎坷崎嶇。管子重1噸多，轉(zhuǎn)運多在回風(fēng)巷中，回風(fēng)巷條件復(fù)雜，采用普通平車不好掌握方向，而且工作效率低、勞動強度大。經(jīng)過幾天的嘗試，班前會、班后會上大家各抒己見，共同設(shè)計了一種運輸管子的工具，它的優(yōu)點是體積小，容易控制方向、直接從地上裝卸管子，這樣一來有4、5人即可操作。樣式就像古代打仗攻城門的車，我們給它取名叫“炮車”。通過用“炮車”配合小絞車轉(zhuǎn)運管子，提高了工作效率，降低了工人勞動強度。通過大家的辛勤努力，6月初完成了管路的拆除、轉(zhuǎn)運、安裝，井下瓦斯抽采管路系統(tǒng)基本形成。
轉(zhuǎn)眼到了7月份，北角頭地面瓦斯抽放泵房基礎(chǔ)設(shè)施基本建好，場地總占地面積約635平方米。通過3天準(zhǔn)備工作，便開始了泵站的安裝。南莊瓦斯抽放泵站有水環(huán)式真空泵4臺。首先，分別拆除了原南莊瓦斯抽放泵站的2臺水環(huán)式真空泵，安裝到了北角頭瓦斯泵站，原南莊泵站剩下的2臺泵保證安裝期間可以正常使用。北角頭泵站安好2臺泵后，通過對井下下組煤南翼回風(fēng)巷主抽放管路閥門的改造，保證了安裝后北角頭瓦斯抽放泵站和南莊瓦斯抽放泵站的自由切換。避免了由于機械故障造成的停泵。北角頭瓦斯抽放泵站2臺泵運行正常后，便采用了北角頭泵站抽放。9月中旬，將南莊抽放泵站剩余的2臺泵轉(zhuǎn)運到了北角頭泵站，并進(jìn)行了安裝。安裝過程中，根據(jù)泵站空間管道間管路采用了立體交叉，最大限度使管路間管路合理化；彎頭的地方全部采用了沖壓彎頭，減少了阻力，并安裝了噴粉抑爆裝置、計量裝置、水封阻火泄爆裝置等設(shè)備，按照施工圖紙圓滿完成了附屬設(shè)備的安裝。安裝手自一體閥門的過程中，由于原抽放泵站的閥門為手動閥門，員工們操作手自一體閥門比較生疏，大家認(rèn)真聽取設(shè)備廠家的指導(dǎo)講解，在短時間內(nèi)不僅掌握了閥門的一般操作及性能，還學(xué)會了處理一些基本故障、保養(yǎng)等。整個泵站的操作流程、遇到特殊事件的處理方法，大家也基本掌握。泵站出氣側(cè)管路采用埋地方式與煤層氣發(fā)電公司儲氣罐相連，保證將來可以將瓦斯源源不斷輸送至發(fā)電廠。
經(jīng)過7個月的努力，公司瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝工作順利完成，其中安裝瓦斯抽放泵4臺，附屬設(shè)備約117件，瓦斯抽放管路693根，螺絲16000余條。此次瓦斯抽放系統(tǒng)的順利完工，為公司盡快實現(xiàn)礦井全面驗收提供了保障。
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